GRC构件常见间隙的类型和形成原因有哪些？
GRC构件作为一种建筑材料，由于厚度薄，间隙容易连接，非常危险。GRC构件在生产、储存、运输和吊装阶段会出现裂缝，影响构件的承载力、耐久性、抗渗性和美观性。GRC构件为薄壁构件，厚度一般只有15mm，装饰表面部件厚度增加10~30mm，但装饰表面一般不含玻璃纤维，抗拉强度低，虽然有利于减少干湿变形，但无助于抵抗荷载作用下的间隙。GRC构件有三种间隙：开裂、起层和连接间隙。
一、开裂
开裂是GRC表面的不规则间隙，主要原因是GRC材料出现问题，在干湿变形或温度变形的作用下形成，或碳化形成。
引起开裂的材料问题包括：①水灰比太大，这是常见的原因。②玻璃纤维含量不足也是常见原因。③水泥受潮或过期。④所用水泥收缩较大。⑤砂子含泥(粉)量大。⑥GRC浆体滚压不紧。⑦养护不好。
开裂一般发生在构件使用一段时间后，发现小缝隙应进行补救，可喷涂防水涂料或混凝土防水保护剂。
二、起层缝隙
起层间隙一般出现在构件的角落或突出位置，局部表面间隙脱落。主要原因是GRC材料和结构存在问题，反复冻融后形成。
引起起层缝隙的材料问题和结构问题包括：①水灰比太大。②GRC浆体滚压不紧。③养护不好。④构件积雪面无排水坡度。
寒冷地区，特别是冻融变化频繁的地区，容易出现冻融缝隙，一般在构件使用几年后出现，冻融损坏一两年。如果发现小缝隙，应涂防水涂料。
三、贯通性缝隙
贯通间隙是贯通GRC截面的间隙。主要原因是GRC构件和安装节点设计存在问题，或材料和截面厚度存在问题，在荷载和干湿变形作用下形成间隙。
导致贯通性间隙的实际问题包括：①刚性约束;②薄厚不够;③玻纤含量低④未使用耐碱玻纤；⑤背附钢龙骨刚度不足；⑥未临时拉结；⑦埋件锈蚀。
*免责声明:转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本网将予以删除。
一、开裂
开裂是GRC表面的不规则间隙，主要原因是GRC材料出现问题，在干湿变形或温度变形的作用下形成，或碳化形成。
引起开裂的材料问题包括：①水灰比太大，这是常见的原因。②玻璃纤维含量不足也是常见原因。③水泥受潮或过期。④所用水泥收缩较大。⑤砂子含泥(粉)量大。⑥GRC浆体滚压不紧。⑦养护不好。
开裂一般发生在构件使用一段时间后，发现小缝隙应进行补救，可喷涂防水涂料或混凝土防水保护剂。
二、起层缝隙
起层间隙一般出现在构件的角落或突出位置，局部表面间隙脱落。主要原因是GRC材料和结构存在问题，反复冻融后形成。
引起起层缝隙的材料问题和结构问题包括：①水灰比太大。②GRC浆体滚压不紧。③养护不好。④构件积雪面无排水坡度。
寒冷地区，特别是冻融变化频繁的地区，容易出现冻融缝隙，一般在构件使用几年后出现，冻融损坏一两年。如果发现小缝隙，应涂防水涂料。
三、贯通性缝隙
贯通间隙是贯通GRC截面的间隙。主要原因是GRC构件和安装节点设计存在问题，或材料和截面厚度存在问题，在荷载和干湿变形作用下形成间隙。
导致贯通性间隙的实际问题包括：①刚性约束;②薄厚不够;③玻纤含量低④未使用耐碱玻纤；⑤背附钢龙骨刚度不足；⑥未临时拉结；⑦埋件锈蚀。
*免责声明:转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本网将予以删除。
- 上一篇：在安装定位过程中如何控制GRC板误差？ 2023/9/19
- 下一篇：GRC声屏障优势大盘点 2023/8/15
